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国内铬铁需求疲软，工厂亏损已久，当前生产意愿低，近期南北多家工厂已有减停产操作，市场预计减停产将持续进行，步入12月份，高碳铬铁生产企业减停产之声此起彼伏，节奏加快。究其原因，铬铁企业原料价格高企，且部分地区电力成本增加，铬铁生产即期冶炼生产成本高居不下，而市场价格下跌。因此，对于铬铁企业来说，要想大力降低生产成本，必须加大兰炭对于焦炭的替代量。
经过长期的操作实践发现，在铬铁生产中通过以兰炭搭配或完全替代焦炭，尤其是在电费和辅助材料（如焦炭） 成本较高的情况下，能有效降低电耗，节约成本，兰炭与焦炭相比，兰炭的灰份远低于焦炭，有利于提高烧结矿的品位，并减少对环境的影响；兰炭的活性远优于焦炭，能够更有效地促进还原反应的进行，从而提高了铬铁的产品质量；兰炭的比电阻率优于焦炭，有利于电极的下插，改善了炉矿不稳和电极不易下插的问题，进一步提升了产品的质量和稳定性。
尽管兰炭在铬铁生产中展现出巨大潜力，但也面临一些技术挑战，如粉化度高、塌料、炉况不稳等问题。
兰炭之所以不能完全替代焦炭的原因在于目前兰炭的强度不够高，因此从兰炭替代角度来看，最关键的因素就是兰炭的冷态强度和反应后强度。
铬铁企业通常在使用焦炭作为碳质还原剂时，通常不需要考虑其强度问题，这是因为焦炭为满足高炉冶炼料柱骨架作用要求，其机械强度足够高（即Ｍ40和Ｍ10指标满足要求），焦炭在炉内机械强度“富余”。但是，替代还原剂的强度问题则引起了重视，在使用兰炭作为铬铁冶炼碳质还原剂时，强度过低将导致运输、装卸、装料等过程破碎损失大，入炉后在化学反应和热应力的作用下将导致碎裂加重，影响料面透气性和炉况的稳定性，且由于原煤热稳定性和粒度、干馏温度、熄焦方式、干馏炉容等差异造成了兰炭产品间机械强度的差异（其中，采用不同产地的低阶煤制备的兰炭机械强度差异较大），因此仍需要考虑兰炭的强度问题。
为了解决这些问题，通过与西安建筑科技大学的合作，正能集团成功研发出符合高碳铬铁冶炼的高性能兰炭产品：“焦典冶金专用兰炭”，这种兰炭强度更高、活性更好、固定碳更高，这种兰炭在储存、转运、配料、加料过程中粉化程度更弱，粒度的降解程度更低，从而提高了兰炭配加比例下的生产效率和产品质量。
提高生产效率：机械强度对工业炉的稳定运行及能源消耗有显著影响。兰炭的强度足够高，可以承受更高的温度和更大的压力，减少在生产过程中的损坏和停机时间，从而提高整体的生产效率。
减少粉末产生：兰炭在生产过程中的机械强度足够高，可以减少碎裂成小块焦的情况，避免产生大量粉末，这有助于改善料柱的透气性和减少炉渣粘稠度，从而提高治炼效果。
稳定产品质量：“焦典冶金专用兰炭” 显著提升了兰炭冷态强度和热态强度。“焦典冶金专用兰炭”的主要指标为：冷态机械强度56%（常规取样兰炭平均值39-55%），热态机械强度58%（常规取样兰炭平均值36-55%），干基挥发分含量小于5%，干基固定碳含量大于87%。优化了兰炭反应性及电阻率，并实现了兰炭组成和性能的长周期性稳定，这对于生产高质量铬铁至关重要。
焦炭替代比例大大提升：相对于普通兰炭，焦典冶金兰炭在储存、转运、配料、加料过程中粉化程度更弱，从矿热炉料面向下运动过程中受积压、摩擦等外力后粒度的降解程度更低。这些优势使得在提高兰炭配加比例条件下（配比>30%，具体比例视其它还原剂性能而定）料面无塌料现象发生，使用可显著降低冶炼单耗、提高产量、降低冶炼成本。焦典冶金兰炭已在正能集团铁合金厂以及下游高碳铬铁企业大规模应用，取得了良好效果。
焦典冶金专用兰炭——强度更高、活性更好、固定碳更高，应用于高碳铬铁冶炼生产，是可以高比例替代焦炭的“三好”兰炭！
正能集团
国家高新技术企业
正能集团是国内低阶煤分质分级利用领域内的国家高新技术企业、拥有360万吨/年兰炭规模产能，是全国十佳兰炭企业、中国煤炭加工利用协会副会长单位、中国钢企炼铁兰炭领域的开拓者和品牌专家、中国《兰炭企业清洁生产标准》《高炉喷吹兰炭技术要求》《兰炭机械强度的测定方法》等多项行业团体标准的主要制定单位，受到央视《对话品牌》栏目专访。
正能集团低阶煤分质分级利用技术研究开发中心为内蒙古自治区级企业研发中心，目前拥有各类zhuanli近50项，与西安建筑科技大学等科研院校建立了深度的产学研合作关系，近两年连续荣膺“鄂尔多斯市科技创新50强企业”榜单。正能集团的兰炭的生产与销售通过国际质量管理体系ISO9001:2015、国际环境管理体系ISO14001:2015以及能源管理体系ISO50001:2018认证，获得《质量管理体系认证证书》、《环境管理体系认证证书》、《能源管理体系认证证书》。是国内兰炭行业品牌化创新的一面旗帜。
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