企业名称：内蒙古正能化工集团有限公司
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引言：受环保政策、重要会议、宏观情绪、原料成本、成材利润等影响，造成煤与焦炭的价格浮动，但由于钢厂利润一般，对焦炭价格上涨存在抵触心理，导致部分企业为了降低成本不惜牺牲焦炭质量，造成炼铁技术经济指标下滑。为了能够在激烈的市场竞争中保持优势，则需要钢铁企业尽最大可能来提高自身综合实力。然而在实际炼铁过程中，通过把控原燃料是降低成本投入的有效措施。 要想有效控制高炉炼铁成本投入，就要重点关注原燃料采购环节。通过市场调研与严格筛选，根据实际情况来采购原料，从而降低加工环节对钢铁企业所造成的资本消耗影响。 选择可靠稳定可长期合作且能保证供货量的供应商，通过合理的定价来获取所需要的原料。 还必须要提前完成质量控制环节，确保所有原料都能够符合实际生产要求，以有效减少质量问题的出现，使钢铁企业高炉炼铁技术能够与实际原燃料相符合，避免最终的炼铁结果受原料质量影响，最终减少成本支出。 在高炉炼铁成本投入期间，原燃料投入成本占据比例较大。伴随着高炉炼铁化学组成的不断变化，钢铁企业需要结合实际生产需求，来挑选最合理的炉料结构，通过精准计算来分析最终结果，从而制定出满足高炉炼铁实际生产需求的方案，真正意义上实现成本控制，保证高炉炼铁环节的实效性，在投入较低成本的基础上完成生产任务。 近年来，由于燃料的价格不断上涨以及优质无烟煤不断减少，生产焦炭的优质冶金焦资源日益紧缺，同时焦炭的成本居高不下，占铁水成本的20%～30%。中国的低阶煤储量丰富，将低阶煤经过中、低温干馏和炭化除去煤中的焦油及大部分挥发分后得到的产物(即兰炭)。近年来，随着兰炭应用的日益广泛，一方面为实现高炉经济喷煤指标，将兰炭作为喷吹燃料应用在炼铁工序中，另一方面将兰炭替代焦粉用于烧结工序中，可替代无烟煤和焦炭高效洁净利用，并且均取得良好的经济效益。 减少对无烟煤的依赖，降低焦比，炼铁成本大幅度降低。 显著改善喷吹过程中的安全性。 兰炭的冶金性能稳定且较好，灰熔特性较好，不易堵枪，用于高炉喷吹过程容易控制。 研究表明：兰炭完全可以替代无烟煤、焦炭用作高炉喷吹、烧结燃料、焦丁，并具有较为明显的经济性；兰炭 S（≤0.3%）、Zn（≤0.01%）、Na（0.045%～0.055%）、K（0.0096%～0.043%）等有害元素含量较少，实现源头减排，可以减少高炉入炉硫负荷，进而减少高炉脱硫耗热，有助于降低燃耗，降低炼铁成本和CO2排放。 兰炭有效热值和反应性均超出无烟煤，具有成本优势。 达到节约优质冶金焦、优质无烟煤资源的目的。 宝钢2022年，在高炉喷吹燃料方面，基于整体效益最大化，联动优化兰炭在高炉喷吹与电厂之间的使用品种及数量，根据采购询比价对不同品质兰炭功能计价。一季度高炉使用兰炭比例增加7%，相应减少无烟煤比例，降低喷吹燃料成本2000余万元。（来源：宝钢股份直通车） 山钢股份莱芜分公司炼铁厂在2020年用兰炭末替代煤粉进行喷吹，通过研究高炉的各项指标发现，随着兰炭配加量的提高，高炉煤比和产量均提高，燃耗总体保持稳定。（来源：《中国冶金》2022年第5期） 自从2017年江苏省南京市执行限煤政策以来，梅钢每年煤炭限量从480万吨减到349万吨，再到目前的340万吨，这对一个高载能的钢铁企业来说，无异于难上加难。为此，梅钢不得不在2018年9月关停了4号焦炉，增加价高质次的外购焦炭采购量，炼铁成本大幅度上升。用高比例兰炭替代炼焦煤，研究策划了烧结停用无烟煤、以清洁燃料兰炭大比例替代高炉喷吹煤的系列技术方案，自2020年以来，梅钢的兰炭喷吹比已稳定提升到80%！到2020年10月，梅钢成为国内第一家以95%兰炭和5%焦炭除尘灰全部替代喷吹煤且实现稳定喷吹的厂家，并拥有多项自主知识产权和稳定的兰炭喷吹应用技术，使得高价的外购焦用量大幅度下降，一举扭转了炼铁成本高的被动局面，这一技术方案置换出了宝贵的煤炭指标。2021年梅钢为贯彻落实绿色低碳发展要求，继续采用清洁燃料兰炭大比例替代无烟煤进行制粉喷吹。完成了2号高炉喷煤系统的改造，改变了不能喷吹兰炭的历史，实现此高炉80%的大比例兰炭喷吹，节省有限的高炉煤炭指标。（以上内容来源：宝钢股份党委组织部、中央研究院、梅钢公司） 2021年8月16日，“全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛” 2020年度竞赛结果公布：梅钢4号3200立方米高炉，获评3000~4000立方米高炉优胜炉：4号高炉在工艺技术方面，狠抓原燃料筛分管理，改进操作思路，用足风温，严格炉热制度、造渣制度；降低辅料用量，降低燃料比，提高喷煤比，摸索并实现兰炭100%替代煤粉喷吹。（以上内容来源：宝钢股份党委组织部、中央研究院、梅钢公司） 印尼德信钢铁，是目前印尼最大的中资炼铁高炉。投产初期，受各种外围条件影响，高炉产量不能有效释放，经济指标不理想，加之2021年年底开始海外原燃料价格疯涨，尤其焦煤价格，与国内相比成本优势不在，且远高于国内，为降低炼铁配煤成本，于3月23日开始配加5%兰炭粉代替喷吹煤混合制粉，并且通过在高炉冶炼中试验配加，降本增效取得良好成效。（来源：【技术文摘】印尼德信1780m³高炉综合降本降耗实践） 目前，我国宝钢、南钢、鞍钢、新兴铸管、包钢、酒钢等多家钢企已开展过高炉喷吹兰炭粉的研究与试验。兰炭粉是作为以高挥发分的弱粘结煤为原料经炭化去除煤中焦油物质的变焦产品，具有硫分低、灰分低、反应性好等特点，可以作为高炉喷吹用燃料，且其价格低廉，有较强的经济优势。按照当前燃料市场价格测算，配加兰炭粉5%代替高价喷吹煤时，铁水成本降低约12.4元。在满足生产情况下，实际配加兰炭粉约10%，铁水成本降低约22.8元，优势显著。来源：【技术文摘】印尼德信1780m³高炉综合降本降耗实践） 高炉喷吹用料就选“天焦”喷吹兰炭 “天焦”喷吹兰炭是正能集团专为钢铁企业量身定制生产的钢企专用兰炭品牌。“天焦”喷吹兰炭以其更好可磨性、更稳定性能、大批量连续稳定供应能力，是喷吹兰炭领域内的标志性品牌，备受钢企青睐，先后直接或间接供应国内包钢、梅钢、莱钢、泰钢、宝钢、青岛特钢等大型钢企。 正能集团联手西安建筑科技大学冶金工程学院产学研战略合作，现已全面掌握定制化生产可磨性60±2指标的喷吹专用兰炭，生产出与无烟煤性质接近并优于市场普通喷吹用喷吹兰炭料。 正能集团是国内低阶煤分质分级利用领域内的高新技术企业、中国低阶煤分质分级利用项目360万吨兰炭规模产能、全国十佳兰炭企业、中国煤炭加工利用协会副会长单位、中国钢企炼铁兰炭领域的开拓者和品牌专家、中国《高炉喷吹兰炭技术要求》行业团体标准的主要制定单位，“2022年鄂尔多斯市科技创新50强企业”。 2022年，正能集团的兰炭的生产与销售再次通过了国际质量管理体系ISO9001:2015和国际环境管理体系ISO14001:2015的双体系认证，获得《质量管理体系认证证书》、《环境管理体系认证证书》，证明企业质量管理和质量保证能力符合相应标准，有能力按规定的质量要求提供产品的活动，且具有按既定环境保护标准和法规要求提供产品或服务的环境保证能力。 正能集团年360万吨+旗下120万吨的兰炭产能，采用分区域定制化生产模式，满足不同钢企用户的不同性能指标要求。且正能集团兰炭产品筛分比例中，适用于钢铁企业使用的兰炭沫的筛分比例在50%左右，远高于行业一般10%-15%的兰炭沫筛分比，可实现大批量持续稳定供应。 响应国家政策号召，顺应国家经济发展趋势，助力钢铁行业节能减排，是“天焦”喷吹兰炭不断研发，坚持创新升级的动力源泉。正能集团会一如既往的坚持不断革新技术，优化产品质量，为广大合作伙伴“保驾护航”，竭诚欢迎钢铁企业考察洽谈，为钢铁企业实现节焦降耗，降本增效贡献我们的正能力量！
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